青島澤業(yè)紙箱模切壓線不直的原因你知道嗎

青島紙箱加工廠不時(shí)出現(xiàn)壓線不直的情況。雖然這只是一個(gè)小問題，但會(huì)影響紙箱的形成，導(dǎo)致后粘箱效率低下。本文將從三個(gè)方面分析如何解決壓線不直的問題。

什么叫模切壓線不直？

模切壓線不直是指紙箱模切生產(chǎn)過程中壓線不準(zhǔn)確。

模切壓線不直

1.紙箱壓線不直的大影響是紙箱成型，尤其是小紙箱；

2.導(dǎo)致后路粘箱效率低下，廢品率上升；

這兩大危害既影響生產(chǎn)效率，又影響生產(chǎn)質(zhì)量。

解決模切線不直的三個(gè)關(guān)鍵問題

模切壓線不直主要是由于模切壓力與模切耗材不匹配造成的。相對(duì)來說，工廠對(duì)模具的檢驗(yàn)和要求基本是空白的。以下是壓線不直的原因和解決方案:

1.壓線高模切版薄薄

問題分析:青島紙箱加工模板的生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)紙板的波紋選擇模板，如三層紙板模板的厚度為18mm，五層紙板的厚度為15mm。整個(gè)模具的厚度是23.8毫米,如果我們需要模具切割三層紙板,并選擇使用15毫米模板,然后壓線相對(duì)較高,當(dāng)模具切割生產(chǎn)擠壓,壓線會(huì)產(chǎn)生傾斜,導(dǎo)致模具切割壓線不直,位置也會(huì)改變。

解決方法：選擇不同的模切版厚度。

2.海綿里壓線太近

問題分析：許多模切機(jī)長喜歡在壓線邊緣粘貼海綿，幾乎沒有縫隙。這是一種誤解。當(dāng)海綿靠近壓線時(shí)，在青島紙箱加工模切壓力下，海綿會(huì)擠壓到壓線上，壓線會(huì)隨著時(shí)間的推移而松動(dòng)，導(dǎo)致壓線不直。

解決方法：常規(guī)海綿的安裝應(yīng)內(nèi)壓線2mm以上。

3.模具制作不好

問題分析：模具制作過程中壓線位置不直，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)壓線位置不直。其次，模切板制作的壓線固定不夠緊固。如果壓線的槽口過大或過緊，會(huì)影響壓線效果。

解決方案：選用制造精良的模具。